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全焊接球閥（fá）廠家全焊接（jiē）球閥的檢測
作者（zhě）：永嘉縣銘邦閥門有限公司 來源（yuán）： 發布於：2022-02-16 16:35:10

全焊接球閥廠家（jiā）全焊接球閥的檢測

全焊接球閥的檢測（cè）
　　由（yóu）於全（quán）焊接球閥的安裝是直接焊接在管線上的，因此其需要進行的檢測項目也與普通球閥有很大的區別。比較特殊的檢測要求有如下幾個方麵。
　　3.1、彎曲試驗
　　球閥的彎曲試驗模擬管（guǎn）線在不同的（de）沉降區域發生（shēng）了（le）管（guǎn）線撓曲，試驗過程如圖7所示。
彎曲試驗過程
圖7 彎（wān）曲試驗過程
　　試驗方法（fǎ）：(1)連接閥門，施加4200kN·m的彎矩，測量閥門和管道的應力。(2)在空氣介質（zhì）公稱工作壓力下測（cè）試閥（fá）門的密封性能。(3)測（cè）量閥門的開啟和關閉扭矩。
　　試驗合格判定依據：(1)閥門各部位的應力在屈服強度以下。 (2) 無外部泄（xiè）漏、閥座泄漏。(3)操作（zuò）扭矩無異常。
　　3.2、閥門拉伸和壓縮試驗
　　閥門拉伸和壓縮試驗過程如圖8所（suǒ）示。
閥門拉伸和壓縮試驗過程
圖8 閥門拉伸和壓縮試驗過程
　　試驗（yàn）方法（fǎ）：(1)連接（jiē）閥門的配管加載19900kN的拉力和壓縮力。(2)施加0.4～0.7MPa的氣壓，進行外（wài）部泄漏、閥座（zuò）泄漏、扭矩測量試驗。(3)測量閥門及袖管（guǎn）的應力。
　　試驗合格判定依據：(1)閥門各部位的應（yīng）力在屈服強度以下。 (2)無外部泄漏、閥座泄漏。(3)操作扭矩無異常。
　　3.3、衝（chōng）刷試驗
　　衝刷試驗是模擬油氣運輸過程的一個測（cè）試（shì）。試驗過程如圖9所示。
衝刷試驗現場（chǎng）
圖9 衝刷試驗現場
　　試（shì）驗方法：(1) 在衝刷試驗裝置的配管（guǎn）中注（zhù）入公稱工作壓力的氮氣。(2)打開閥門，讓流體通過衝刷閥座。 (3)檢查閥座有無（wú）異常（cháng）。
　　試驗合格判定依據： (1)閥座未發現異常。(2)閥座的密封（fēng）性能無異常。
　　3.4、反複加壓操作試驗
　　反複加壓操作試驗主要模擬實際操作（zuò）過（guò）程中閥門的運（yùn）作狀況及耐用性。
　　試驗方法：(1) 先將閥門關閉， 對閥座施加公稱工作壓（yā）力的氣壓，然後將閥門全（quán）開。如此反複操作，重複200次。(2)在0.4～0.7MPa及公稱工作壓力的氣壓下檢查閥座有無泄漏。
　　試驗合格判定依據： (1)閥座未發（fā）現泄漏。(2)閥門的閥座無異常。
　　3.5、低溫反複操作試（shì）驗
　　低溫反複（fù）操作試驗模擬我國西北和東北地區在冬（dōng）天的極寒（hán）情（qíng）況下閥（fá）門的操作狀況。
　　試驗方法：(1)將球（qiú）閥冷卻至-45℃，重複開關200次。 (2)重複開關後，在（zài）0.4～0.7MPa及（jí）公稱工作壓力氣壓下檢查閥座有（yǒu）無（wú）泄漏。
　　試驗合格判定依據： (1)閥座未發現泄漏。(2)閥門的閥座無異常。
　　3.6、異物咬合試驗
　　異物咬合試驗模擬（nǐ）油氣（qì）運輸過程中（zhōng）內部有雜物的情況，要求（qiú）在雜物進入球閥（fá）內的情況下（xià），球閥（fá）仍能正常動作。
　　試驗（yàn）方法：(1)將不（bú）同（tóng）目數的沙子、鐵（tiě）鏽、氧（yǎng）化皮各100mL放（fàng）在閥座和球的接觸處。(2)進行250次開關。(3)每（měi）開關50次，在0.6MPa及7MPa氣（qì）壓下檢查閥座有無（wú）泄漏。 (4)在閥座部位注入密封（fēng）脂（zhī），進行緊急修複試驗。
　　試驗合格判定依據：(1)開關150次，閥座無泄漏。 (2)開關200次，小（xiǎo）於180mL/min的（de）泄漏。 (3)開關250次，小於625mL/min的泄漏。(4)在閥（fá）座部位注入密封脂後閥座無泄漏。(5)操作（zuò）扭矩無變動，操作情況良好。
　　3.7、吹垢試驗
　　試（shì）驗方法：(1)將閥（fá）門關閉，在閥座前方放置1L的（de）異物， 在放置異物側施加7MPa的（de）氣壓，閥門開放16%，把異物（wù）吹入閥座（zuò）。(2)在0.6MPa及（jí）7MPa的氣壓下（xià），進行閥座泄漏試驗。
　　試驗合格判定依據（jù）：閥座無泄漏，操作扭矩無異常。
　　3.8、抗震試驗
　　模擬地震，在振（zhèn）動試驗台上（shàng），使（shǐ）用不同的載荷和不同的振幅、振動頻率，對球閥進行抗震（zhèn）試驗測試。
　　試驗方法：(1)對加長（zhǎng）杆加載（zǎi），相當於地基滑坡時產生的土（tǔ）壓（yā）彎曲載荷。(2)測量閥門（mén）及加長杆部位的應力。(3)在圧力11.3MPa下（xià）進行密封試驗。(4)進行操（cāo）作扭矩試驗。
　　試驗合格判（pàn）定依據：(1)各部位的應力（lì）在屈服強度以下。(2)閥門無泄漏，無異常（cháng）。(3)操作（zuò）扭矩無異常。
4、結論
　　球形構造的全（quán）焊接球閥具有受力均勻、結構緊湊重量輕和強度（dù）高等優點。采用雙活（huó）塞效應的閥座結構和特製的密封橡膠材料，能（néng）夠有效地增強密封的可靠性，確保球閥長達30年的使用壽（shòu）命（mìng）。通過閥門的一係列測試，可以保證閥門（mén）在（zài）特殊工況下的（de）使用要求。
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