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全焊接球閥知識：各類焊縫缺陷及（jí）缺陷產生的主要原因和處理方法
作者：銘邦全（quán）焊接（jiē）球閥 來源：永嘉縣銘邦全（quán）焊（hàn）接球閥有限公司 發（fā）布於：2017-12-23 10:04:40
一、裂紋：
通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產生熱裂紋的主要原因是母材（cái）抗裂性能差、焊接材料質量不好、焊接（jiē）工藝參數（shù）選擇不當、焊接內應力過大等；產生冷裂紋的主要原因是焊接結構設計不合理、焊縫布置（zhì）不當、焊接工藝措施不合理，如焊前未預熱、焊後冷卻（què）快等。處理（lǐ）辦法是在裂紋兩端鑽止（zhǐ）裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進行補焊。
二（èr）、孔穴：
全焊接球（qiú）閥通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴重、焊條和（hé）焊劑未烘烤、母材有油汙或鏽和氧（yǎng）化物、焊（hàn）接電流過小（xiǎo）、弧長過長（zhǎng），焊（hàn）接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然後（hòu）補焊。產生弧坑縮孔的主要原因（yīn）是焊接電流太大且焊接速度太（tài）快、熄（xī）弧太快，未反複（fù）向熄弧處補充填充金屬等，其處理方（fāng）法是在弧坑處補焊。
三、固體夾雜：
有夾渣和（hé）夾鎢兩（liǎng）種缺陷。產生夾渣的主要原因是焊接材料質量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密（mì）度太大、阻礙（ài）熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除幹淨等（děng），全焊接球閥（fá）其處理方法是鏟除夾渣處的（de）焊縫金屬，然後焊（hàn）補。產生夾鎢的（de）主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺（quē）陷金屬，重新焊補。
四、未（wèi）熔（róng）合、未焊透：
產生的主要原因是焊（hàn）接電流太（tài）小、焊接速度太（tài）快、坡口（kǒu）角度間隙太小、操作技術不佳等。對於未熔合的處理方法是鏟（chǎn）除未（wèi）熔合處的焊縫金屬後焊補。對於（yú）未焊透（tòu）的（de）處（chù）理方法是對開敞（chǎng）性好的結構的（de）單麵（miàn）未焊透，可在焊縫背麵直接補焊。對於不能直接焊補的重要焊件，應鏟去未焊透的焊縫金屬，重（chóng）新（xīn）焊接。
五、形（xíng）狀缺陷：
包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角（jiǎo）度偏差、焊縫超高、表（biǎo）麵（miàn）不規則等。產生咬邊的主要原因是焊接工藝參數（shù）選擇不當，如電（diàn）流過大、電弧過（guò）長等；操作技術不正確，如焊槍角（jiǎo）度（dù）不對，運條不（bú）當等；焊條藥皮端部的電弧（hú）偏吹；焊接零件的位置安放不當（dāng）等。其處理方（fāng）法是輕微的、淺的咬（yǎo）邊可用機械方法修銼，使其平滑過渡；嚴重的（de）、深的（de）咬邊應進行焊補（bǔ）。產生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數（shù）選擇不正（zhèng）確、操作技術不佳、焊件位置安放不當等。其處理（lǐ）方法是用鏟、銼、磨等手工或機械方法除去多餘的堆（duī）積金屬。
六（liù）、其他缺陷：
主要（yào）有電弧擦傷、飛（fēi）濺、表麵撕裂等。
關鍵詞（cí）：全焊（hàn）接球閥
注：以上文章由永嘉縣銘邦全焊接球閥有限公司整（zhěng）理發布 轉載請標注明來源:http://www.cqbingniao.com/
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