谘詢熱線：15967745222
球閥展示
聯係我們
聯係人：林先生（shēng）
手 機：15967745222
電（diàn） 話：0577-66998155
傳 真：0577-66998156
郵 箱：577767222@qq.com
谘詢QQ：點擊這裏給我發消息
地 址：永嘉甌北林（lín）浦北路 (萊斯得閥門廠裏）
網（wǎng） 址：http://www.cqbingniao.com/
新聞資訊（xùn）
當前位置：首頁 > 新聞資訊
全焊接球閥閥體焊縫（féng）窄間隙焊接接口結構的製作方法（fǎ）
作（zuò）者： 來（lái）源： 發布於：2019-11-18 9:28:16
專（zhuān）利名稱：全焊接（jiē）球閥閥體焊縫窄間隙焊接接（jiē）口（kǒu）結構（gòu）的製作方法

技術領（lǐng）域：
本實用新型涉（shè）及一種焊接接口（kǒu）結（jié）構（gòu），尤其是一種全焊接球閥閥體焊縫窄間隙焊接接口結構。

背景技術：
一般情況（kuàng）下，為提高工作效率，對全焊接球閥的焊縫主要采用自動/半自動埋弧（hú）焊，具有效（xiào）率高，熔深（shēn）大，焊（hàn）接接頭力學性能可靠等優點。對於閥（fá）體與左體（tǐ）之間的焊縫，由於閥體壁厚比較厚（hòu），按照（zhào）常規方法設計焊縫（féng）接頭坡口，常規的焊縫接頭坡口呈V形，如圖（tú）2所示（shì），那麽閥體焊縫接頭需要填充的體積就比較大，焊接時間會比較長，閥門在焊接過（guò）程中的熱量最終累（lèi）積會損壞/燒毀閥座支撐（chēng）圈上的密封件，從而使閥門的密封性能受到影響，甚至失效。但如果考慮焊（hàn）接過程中的熱量最（zuì）終累積對閥座支撐圈上（shàng）的密封件的影響，必然造成閥門體積（jī）增大，製造成本增加。

實用新（xīn）型內容：
本實用新型所（suǒ）要解決的技術問題是提供一種（zhǒng）避（bì）免熱量（liàng）累（lèi）積損壞/燒毀閥座支撐圈上密封件的全焊接球閥閥（fá）體焊縫窄間隙焊接接口結構。本實（shí）用新型（xíng）解決其（qí）技術問題所采用的全焊接球閥閥體焊縫窄間隙焊接接口結構，包括閥體和左體，閥體和左（zuǒ）體相互配合形成（chéng）焊縫坡口，焊縫坡口的底部中心處設置有方形焊縫底，所述焊（hàn）縫坡口呈U形。方形焊縫底（dǐ）可采用以下尺（chǐ）寸:2_的間隙及1.5+°_5的鈍邊。進（jìn）一步的是，所（suǒ）述U形焊縫坡口的側壁與其對（duì）稱中心線的夾角為（wéi）I 5°，所述（shù）U形焊縫（féng）坡口向對稱中心線外傾（qīng）斜（xié）。進一步的是，所述U形焊縫坡口的側壁與其（qí）對稱中心線的夾角為2°。本實用新（xīn）型的有益效果是:由於采用了 U形焊（hàn）縫坡口，因此焊縫坡（pō）口較窄，從而保證了閥體與左體之間的焊縫的填充（chōng）體積較小，焊縫熱影響區較小，焊接過程中的熱量最終累積對閥座支撐圈上的密封件的影響最小，在保證焊（hàn）接質量及閥門功能完整性的（de）同時，閥門的體積達到最小，製造成本最低。同時，在焊接前預熱了閥體與左（zuǒ）體，因此（cǐ）可以使（shǐ）閥體與左體迅速達到焊接溫度（dù），減小焊接過程中（zhōng）閥體與左體的溫（wēn）度梯度，以便確保閥體與左體內部組織在焊接過程中受焊接熱量影響的情況下變化較小，同時保證在與空氣對（duì）流、熱量累積減小的情況下仍能進行良好（hǎo）的（de）焊（hàn）接。
圖1是本實用新型焊接接口結構的示意圖；圖2是現有技術焊接接口結構的示意圖；圖中零部件、部位及編號（hào）:閥體（tǐ）1、左體2、焊縫3。

具體實施方式：
以下結（jié）合附圖對本（běn）實用新（xīn）型作進一步說（shuō）明。[0012]本實用新（xīn）型包括（kuò）以下步驟:[0013]A、製作閥體I與左體2之間的焊縫坡口（kǒu） 3，焊縫坡口 3呈U形；焊縫坡口 3 —般在加工閥體I和座體2時即加工出來，其具體的形（xíng）狀（zhuàng）可以參見附圖1所示，焊縫坡口 3的截麵（miàn）形狀呈U形，其底部有中心處設置有方形焊縫底。[0014]B、根（gēn）據閥體I與左體2的化學成分及力（lì）學性能選定焊材；選擇正確（què）的焊材可以提高焊接強（qiáng）度。[0015]C、在焊接前，采用火焰加熱的方式預熱（rè）閥體I與左體2，使其溫度達到80 100°C;預熱可以使閥體I與左體（tǐ）2在焊接時快速達到焊接（jiē）溫度，保證焊（hàn）接質量。[0016]D、在預熱完畢（bì）後（hòu），進行多層多道焊接。焊接一般采用采用自動/半自動埋弧焊進行施焊。[0017]本實用新型的焊縫坡口 3截麵形狀呈（chéng）U形，這相比常規的V形焊縫減少了（le）大量的填充的體積，因此可以減少熱量的累積（jī），避免閥座支撐圈上的密封件受到（dào）損壞。同時，在從底部向上部焊接（jiē）過程中，焊（hàn）接點不會逐漸靠近支撐圈上的密封件，這是因為U形焊縫坡口 3的側壁幾乎是豎直的，在單位（wèi）高度的填充體積幾乎相同，熱量累積較小。而常規的V形焊縫側壁向外傾斜，開口逐（zhú）漸擴大（dà），焊（hàn）接點更加靠近支撐圈上的密封件，其單位高度（dù）的填充體積逐漸增大，其（qí）在（zài）頂部熱量累積嚴重。本實用新型在減少填充體積的同時，對閥體I與（yǔ）左體2進行了（le）預熱，這樣在焊接時閥體I與左體2能夠（gòu）快速的達到焊接溫（wēn）度（dù），而預熱溫（wēn）度隻有80 100°C，不會影響（xiǎng）到支撐圈上的密封件。這樣既減少（shǎo）了焊接時的（de）熱量累（lèi）積（jī），也能在焊接時快速達到焊接溫度。既（jì）能實現可靠焊（hàn）接，也能減少熱量累積，從而避免了支撐圈上的密封件的損壞。[0018]具體的，所述U形焊縫坡口 3的側壁（bì）與其對稱中心線（xiàn）的夾角a為I 5°，所述U形焊（hàn）縫坡口 3向對稱中（zhōng）心線外傾斜。優選夾角a為2°。U形焊縫坡口 3的開口稍微大於底部（bù），這樣在焊（hàn）接時（shí）更容易操（cāo）作，便於將底部（bù）焊（hàn）滿。較（jiào）小的角度也不會過多的增（zēng）大焊接填充體積。[0019]實施例[0020]以某型號高壓大口徑全焊接球閥為（wéi）例，其焊縫坡口（kǒu） 3設置為U形焊縫，a為2。，焊（hàn）縫（féng）開口寬度W寬度數值根據焊縫厚度確定，一般IOOmm厚度大的焊縫，W寬度值為（wéi）22mm左右。總體要求為焊縫根部寬度大約在13 15mm範圍內，以保證焊接時坡口根部焊接質量安全可靠根據具體的焊接情況，可以適當調節a值(角度)，來調（diào）節焊縫寬度。

權利要求：
1.全焊接球閥閥體焊縫窄間隙焊接接口結構，包括閥體(I)和左體（tǐ）(2)，閥體(I)和左體(2)相互配合形成焊縫坡口(3)，焊縫坡口(3)的底部中心處設（shè）置有方形焊縫底（dǐ），其（qí）特征在（zài）於:所述焊縫坡口(3)呈U形。
2.如權利要求1所（suǒ）述的全焊接球閥閥體（tǐ）焊縫窄間隙焊接接口結構，其特（tè）征在於:所述（shù）U形焊縫坡口(3)的側壁與其對（duì）稱中心線的（de）夾角a為（wéi）I 5°，所述U形焊縫坡口(3)向對稱中心線外傾斜。
3.如權利要求2所述的全焊接球閥閥體（tǐ）焊縫窄間隙焊接接（jiē）口結構，其特征在於:所述U形焊（hàn）縫（féng）坡口(3)的側壁與其對（duì）稱中心線的夾角a 為2°。

專利摘要：
本實用新型公開了一（yī）種（zhǒng）焊接接口（kǒu）結構（gòu），尤其是一種全焊接球（qiú）閥閥體焊縫窄間隙焊接接口結構（gòu）。本實用新型提（tí）供了（le）一種避免熱量累積損壞（huài）/燒毀閥（fá）座支撐圈上密封件的全焊（hàn）接球閥閥體焊（hàn）縫窄間隙焊（hàn）接接口結構，包括閥體和左體，閥體和左體相（xiàng）互配合形成焊縫坡口，焊縫坡口的底部中心處設置有方形焊（hàn）縫底，所述（shù）焊縫坡口呈U形。由於采用（yòng）了（le）U形焊縫坡口，因此焊縫坡口較窄，從而保證了（le）閥體與左（zuǒ）體之間（jiān）的焊縫（féng）的填充體積較小，焊縫熱影響區較小，焊（hàn）接過程中的熱量最終（zhōng）累積（jī）對閥座支撐圈上的密封件的影響最小，在保（bǎo）證焊接質量（liàng）及閥門功能完整性的同時，閥門的體積達到最小，製造成本最低。


168极速赛车官方入口>>168开奖网官方平台>>168飞艇官方开奖号码