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一種帶(dài)濾網的全焊接球閥的製作方法
作者: 來源: 發(fā)布於:2019-10-21 8:52:58
本實用新型涉及閥門技術領域(yù),具體為一種(zhǒng)帶濾網的全焊接球(qiú)閥。
背景技術:
閥門是用來開閉管路(lù)、控製流向、調節和控製(zhì)輸送介質的參數的(de)管路附件,根據其功能,可分為關斷(duàn)閥、止回閥、調節閥(fá)等,閥門是流體輸送係統中的控製部件,具有截止、調節、導流、防(fáng)止逆流、穩壓、分流(liú)或溢流泄壓等功能,用於(yú)流體控製係統的閥門,從(cóng)最簡單的截止閥到極為複雜的自(zì)控係統中所(suǒ)用的各種(zhǒng)閥門,其品種和規格相當繁多,閥門(mén)可用(yòng)於控製空(kōng)氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態金屬和(hé)放射性介質等(děng)各(gè)種類型流體的流動,但是(shì)現有的閥門在固定結構上不夠(gòu)靈活多變,通常在閥門的關閉端口設置簡單,不夠嚴謹,使用(yòng)多次後可能會出現接口鬆懈,閥門關閉不緊,出現透氣等安全隱患,針對上述問題,我們提出了一種帶濾網的全焊(hàn)接球閥。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一(yī)種帶濾網的全焊接球閥,以(yǐ)解決上述背景技術中提出一般的閥門在(zài)固定結構上不夠靈活多變(biàn),通常在閥門的關閉端口設置簡單,不夠嚴(yán)謹,使用多次後可能會出現接(jiē)口鬆懈,閥門關閉不緊,出現透氣等安全隱患的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種帶(dài)濾網的全焊接球閥,包(bāo)括閥座、納米濾網支(zhī)撐(chēng)架和上推杆,所述閥座(zuò)的內部設置有固定(dìng)槽,且(qiě)固定槽的內部安裝有固定螺(luó)絲,所述固定螺絲的內側設(shè)置有管道,且管道的內側安裝有閥體,所述(shù)閥體的內部設置有支架(jià),且支架(jià)的下方安裝有固定螺栓,所述支架的內側設置(zhì)有活性炭濾(lǜ)網支撐(chēng)架,且活性炭濾網支撐架的(de)內(nèi)側安(ān)裝有活(huó)性炭過濾層,所述上推杆(gǎn)的下方設置有上推杆(gǎn)端口,且上推(tuī)杆位於支架的右側,所述上推杆端口的下方設(shè)置(zhì)有下推杆端口,且下推杆(gǎn)端口的下方(fāng)安裝有下推杆,所述下推杆的外側設置有(yǒu)推杆底座,且推杆底座的外側設置有液壓杆,所述液壓杆的內部安裝(zhuāng)有液壓彈簧,且液壓杆的外側設置有(yǒu)液壓手柄,所述納米濾網(wǎng)支撐架(jià)的內側(cè)安裝有納米過濾網層(céng),且納米濾網(wǎng)支撐架位於上推杆的右側。
優選的(de),所述(shù)支架每兩個為(wéi)一組,且(qiě)支架共設置有四組,而且支(zhī)架每組之間均(jun1)構成“八”字結構。
優選的,所述活性炭濾網支撐架與(yǔ)活性(xìng)炭(tàn)過濾層之間相互貼合,且活(huó)性炭過濾層的厚度(dù)為2cm。
優選的,所述液壓杆與液壓彈簧之間構(gòu)成伸縮結構,且液壓杆通過推杆底座與上推杆相連。
優選的(de),所述上推杆端口與下推杆端口(kǒu)之間尺寸吻合,且上推杆通過上推杆(gǎn)端口與下推杆相連,而(ér)且上推杆端(duān)口(kǒu)與下推杆端口的形狀均(jun1)為鋸齒形。
優選的,所述固定槽與固定螺絲之間尺(chǐ)寸吻合,且固定槽每兩個為一組,而且(qiě)固定槽共設置有六組,同(tóng)時固定(dìng)槽之間關(guān)於閥座的豎直中心線對(duì)稱。
與現(xiàn)有(yǒu)技術相比,本實用新型的有益效果是:該帶濾網的全焊接球(qiú)閥,閥門在固定結構上靈活多變,長期使用也不會出現因閥門關閉不緊而發生泄漏的問題,其次,閥門內部安裝(zhuāng)有過濾氣體(tǐ)的裝置,該帶濾網的全焊(hàn)接球閥在固定結構(gòu)上設置有閥座(zuò)、固定槽和固定(dìng)螺絲,固定槽與(yǔ)固定螺絲之(zhī)間尺寸吻合,且固定槽每兩個為一組(zǔ),而且固定槽共設置有(yǒu)六(liù)組,通常(cháng)的閥門(mén)固定槽的形狀(zhuàng)為圓形,但(dàn)是固定螺絲的(de)形狀為正六邊形,尺寸不(bú)吻合導致固定(dìng)性降低,該裝置(zhì)的固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合,使得固定螺絲19和固定槽18之間不會發(fā)生位置偏移,從而使得該裝置的固定性大大加強,在閥體的內部設置有活性炭(tàn)過濾層(céng)和納米過濾網層,兩種不同的(de)過濾網能將該裝置在傳輸氣體(tǐ)時所混入的雜質過濾(lǜ)出來,從而保證了(le)該裝置在傳輸(shū)氣體等(děng)方麵的高效性,其(qí)次(cì),該裝置還設置(zhì)有上推杆、上推杆端(duān)口、下推杆端口和下推杆,上(shàng)推杆端口與下推杆端口之間尺寸吻合,且上推杆通過(guò)上推杆端(duān)口與下推杆相連,而且上推(tuī)杆端口與下推杆端口的形狀均為鋸齒形,通(tōng)常的閥門(mén)開(kāi)啟和閉合都是由一邊的推(tuī)杆來進行控製,該裝置設置有兩個推杆,分別為上推杆和下推杆,且上推杆和(hé)下推杆之(zhī)間尺寸(cùn)吻合,使得閥(fá)門在關閉時更加緊密,不會發生氣體泄漏(lòu)的問題,這在一(yī)定程度上(shàng)保證(zhèng)了該全焊接球閥的安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型推杆端口結構示(shì)意圖;
圖3為本實用新型閥座結構示意(yì)圖。
圖中:1、閥座(zuò),2、管道,3、閥體,4、支架,5、固定螺栓,6、活性炭濾網支撐架,7、活性炭過濾層,8、液壓杆,9、液(yè)壓彈簧,10、推杆底座,11、液壓手柄,12、納米濾(lǜ)網支撐架,13、納(nà)米過濾網層(céng),14、上推杆,15、上推杆端口,16、下推杆端口,17、下推杆,18、固定槽,19、固定螺絲。
具體實施方式
下麵將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚(chǔ)、完(wán)整(zhěng)地描述,顯然,所描述的實施例僅僅(jǐn)是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於(yú)本實用新型中的實施例,本領域(yù)普通技術人員在沒有做出創造(zào)性勞動前提下(xià)所獲得(dé)的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱(yuè)圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶濾網的全焊接球閥,包括閥座1、納米濾網支撐架12和上推杆14,閥座1的(de)內部設置有(yǒu)固定槽18,且固定(dìng)槽18的內部安裝有固定螺絲19,固定(dìng)槽18與固定螺絲(sī)19之間尺寸吻(wěn)合,且固定槽(cáo)18每兩個為(wéi)一組,而且固定槽(cáo)18共設置有六組,同時固定槽18之間關(guān)於閥座1的豎(shù)直中心線對稱,通常的閥門固定槽18的形狀為圓形,但是固定螺絲19的形狀為正六邊形,尺寸不吻合導致固定性降(jiàng)低,該(gāi)裝置的(de)固定槽18與固定螺絲19之間(jiān)尺寸吻合,使得固定(dìng)螺絲19和(hé)固定槽18之間不會發生位置偏移,從而使(shǐ)得該裝置的固定性大大(dà)加強,固(gù)定螺絲19的內側設置有管道2,且管(guǎn)道(dào)2的內(nèi)側安裝有閥體(tǐ)3,支(zhī)架(jià)4每兩個為一組,且支架4共設置(zhì)有四組,而且支架4每(měi)組之間均構成“八”字結構,該項設置使得(dé)裝置(zhì)內部的活性(xìng)炭過濾層7和納米過濾(lǜ)網(wǎng)層13被固(gù)定(dìng)的(de)更牢固,閥體3的內部設置有支架4,且支架4的下方安(ān)裝有固(gù)定螺栓5,活性炭濾網支撐架6與活性炭過濾層7之間相互貼合,且活性炭過濾層7的厚度為2cm,該全焊接球閥在傳輸氣體時,閥體(tǐ)3內部設置的活性(xìng)炭過濾層7可(kě)以對內部的空氣進行淨化(huà)篩選,保證了(le)該裝置傳輸氣體的高效性,支架4的內側設置有活性炭濾(lǜ)網支撐架6,且活性炭(tàn)濾網支撐(chēng)架6的(de)內(nèi)側安裝有活性(xìng)炭過(guò)濾層7,上推杆端口15與下推杆(gǎn)端口16之間(jiān)尺寸(cùn)吻合(hé),且上推杆(gǎn)14通過上推杆端口(kǒu)15與下(xià)推杆17相連,而且上推杆(gǎn)端口15與下推杆端口(kǒu)16的形(xíng)狀均為鋸齒形,通常的閥門開啟和閉合(hé)都(dōu)是(shì)由一邊的推杆來進行控製,該裝置設置有兩(liǎng)個推杆,分別(bié)為上推(tuī)杆14和下推(tuī)杆17,且上推杆14和下推杆17之間尺寸(cùn)吻合,使得閥門在關閉時更加緊密,不會發生氣體泄漏的問題,這在一定程(chéng)度上保證了該全焊接(jiē)球閥(fá)的安全性,上推杆14的下方設置有上推杆端口15,且上推杆14位於(yú)支架4的右側,上推杆端口15的下方設置有下推杆端口16,且下推杆端口16的下方安裝有(yǒu)下推杆17,下推杆17的外側設置有推杆底座10,且推杆底座10的(de)外側設置有液壓杆8,液壓杆8與液壓彈簧9之間構成伸縮結構,且液壓(yā)杆8通過推杆底座10與上推(tuī)杆14相連(lián),當需(xū)要關閉(bì)閥門時,可以通過按壓液壓彈簧9使得液壓杆8下降,從而控製(zhì)閥門的開啟和關閉,液壓杆8的內部安裝有液壓彈簧9,且液壓杆8的外(wài)側設置有液壓手柄11,納米濾網支撐架12的內側安裝有納米過濾網層(céng)13,且納米濾(lǜ)網支(zhī)撐架12位於上推杆14的右側。
工作原理:在使用該(gāi)帶濾(lǜ)網的全焊接球閥時,首先將閥座1安(ān)裝在合適的地方,同時轉動位於推杆底座10外側的兩個液壓手柄(bǐng)11,使得液壓杆8向上升,導致上推杆端口15與下推杆端口16之(zhī)間相互遠離,從而使得閥門(mén)開啟,氣體由管道2進入,經過活性炭過濾層7和納米過濾網層13,兩種不同的過濾網能將該裝置在傳(chuán)輸氣體時所混入的雜質過濾出(chū)來,從而保證了該裝(zhuāng)置在傳輸氣體等方麵的高效性,當氣體傳輸完畢後,同時轉動兩個液壓手柄(bǐng)11,使上推杆端口15與下推杆端口(kǒu)16之間(jiān)相互貼合,使得閥門關閉,上推杆端口15與下推杆端口16之間尺寸(cùn)吻(wěn)合(hé),且上推杆14通過上推杆端口15與下推杆17相連,而且上推杆端(duān)口(kǒu)15與(yǔ)下推杆端口16的形狀均為鋸齒形,通常(cháng)的閥門開(kāi)啟和閉合都是由一邊的推(tuī)杆來(lái)進行控製(zhì),該裝置設置有兩個推杆,分別為上推杆14和下推(tuī)杆17,且上推杆14和下推杆(gǎn)17之間(jiān)尺寸吻合,使(shǐ)得閥門在關閉(bì)時更加緊密,不(bú)會發生氣體泄漏的問題,這在一定程(chéng)度上(shàng)保(bǎo)證了(le)該全焊接球閥的安全性,這就是該帶濾網的全焊接球閥的工作原理。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領(lǐng)域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離(lí)本實(shí)用新(xīn)型的原理和(hé)精神的(de)情(qíng)況下可以對這些實施例進行多(duō)種(zhǒng)變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等(děng)同物限定。
下一(yī)篇: 一種大口徑全焊接球閥一體(tǐ)式成型焊接方法
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